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H-150型滑阀式真空泵

H-150型滑阀式真空泵(简称:H-150真空泵)是抽除一般性气体或含有少量可凝性气体(此时应使用气镇阀)及不含 灰尘气体的真空设备,本泵可单独使用,也可作为其它泵的前级泵,该型泵广泛应用于各行各业。 H-150E型泵与原H-150泵相比功耗低,噪音低无振动,占地面积少,外型美观。
本型泵为滑阀式机械真空泵,是抽除一般性气体或含有少量可凝性蒸汽的气体(应使用气镇装置)的真空抽气设备之一。  本型泵的性能规范:几何抽速为150L/S,极限压力为1Pa(8×10-3托)。适用于真空冶炼、真空干燥、真空镀膜、真空浸渍以及其它真空作业上。它可单独使用,也可作为其它真空泵的前级泵使用,但不适用于自一容器抽至另一容器作输送泵用。当抽除含氧过高的、有爆炸性的、对黑色金属有腐蚀性的、对真空油起化学反应的、有水的、有尘埃的等气体时,应加附设装置。

H-150型滑阀式真空泵
H-150型滑阀式真空泵

H-150真空泵型号意义

H-150型滑阀式真空泵型号意义
H-150型滑阀式真空泵型号意义

H-150真空泵性能参数表

几何抽速(L/S) 150
极限压力 (Pa) 1
(托) 8×10-3
泵转速(r/min) 450
配带电机 功率(KW) 15
型号 Y180L-6
最大蒸汽生产率(kg/h) 约8.4
长期运行泵入口最大压力(Pa) 1.3×104
冷却水消耗量(L/h) 700
润滑油 牌号 1#真空机械泵油
储存量(kg) 30
口径 进气(mm) 100
排气(mm) 80
体积(长×宽×高) 1580×826×1285
重量(kg) 680

注:泵的极限压力系指用压缩式真空计测得的非可凝性气体极限分压力。 消耗功率―入口压力曲线

消耗功率―入口压力曲线
消耗功率―入口压力曲线

抽气速率―入口压力曲线

抽气速率―入口压力曲线
抽气速率―入口压力曲线

H-150真空泵结构与原理

本型泵主要由泵体、滑阀、偏心轮等组成。

H-150真空泵结构图
H-150真空泵结构图

在泵体(1)中装有滑阀(4),在滑阀内装有偏心轮(3),偏心轮由通到泵缸外面的轴(2)带动旋转,轴的中心与泵缸中心是重合的,滑阀的外圆在泵缸的内表面进行滑动。滑阀上部在半圆形的滑阀导轨(5)中自由地上下滑动及左右摆动。因此泵缸被滑阀分为A、B两个室,如上图所示,若轴按逆时针方向旋转时,则A室逐渐扩大,B室逐渐缩小,最后A室变为最大,B室变为最小。
另一方面,滑阀上部是中空的,在A室侧开有长方孔,在A室扩大期间,气体就通过滑阀的中空部分,由长方孔流入泵腔A室内。 当滑阀转向腔的上死点时,原来的B室消失了,A室代替了B室,在原来的A室位置上形成了新的A室。在B室被压缩的最后阶段,被压缩的气体顶开排气阀(6)排出泵外,如此循环不息就形成了泵的工作。
本型泵设有六祖圆盘型排气阀(6)(见结构图),排气阀主要由弹簧和阀片等零件组成,当泵腔内的气体和油从排气阀排出时,经过油箱(16)内的挡油帽(3)进行油气分离,气体排至大气,油经过滤油器(15)过滤,再由油泵(22)汲入,强压输送至小油箱(15),然后才供给轴承、滑阀、泵腔等活动部分,随着泵的运转、被压缩的气体和油又由排气阀排出,因此本型泵的润滑均是自动进行的。泵油除了起润滑密封作用外,还有一个重要的作用,就是当泵抽吸的气体量较少时,排气阀也能进行工作,被压缩的少量气体和油一起顶开排气阀,达到排气之目的。
泵体、甲、乙泵盖、偏心轮、滑阀、滑阀导轨均为高强度铸铁制成,粗加工后经过人工时效处理消除其内应力,并经精密加工,它们共同形成泵的工作室。轴为优质碳素钢制成,中间装有偏心轮,用键固定之,轴的一端装有油泵叶轮,另一端装着泵三角皮带轮,通过三角皮带与电机连接。 泵的转动部分及进气部分的结合面采用橡胶密封圈密封,泵体与泵盖之间用纸垫和107树脂或软性的平面密封胶密封。

H-150真空泵总装图
H-150真空泵总装图

注:
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